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Die Reinigung und Aufbereitung ...
... sowie Lagerung des Getreides ist eine Aufgabe mit hohem Stellenwert, und hier sind wir mitten im Kerngeschäft der Schmidt-Seeger GmbH, Beilngries.
Ihren guten Ruf in der Branche verdankt die Schmidt-Seeger GmbH nicht zuletzt ihren ausgefeilten Reinigungs- und Sortiermaschinen. Das größte Anwendungsspektrum hat die sogenannte Universal-Reinigungsmaschine, in denen zwei Prozesse ablaufen: Bei der Siebung ist es möglich, große Verunreinigungen (Stroh, Steine, Erdklumpen etc.) zu entfernen und das Getreide nach Korngröße zu sortieren, bei der Windsichtung werden die leichten Fraktionen abgeschieden. Dies ist besonders wichtig, denn die schädlichen Umweltgifte und Mykotoxine sitzen vor allem im Staub und in den Spelzen. Auch bei den Trieuren, Spezialauslesemaschinen für die Entfernung von Unkrautsämereien und gebrochenen Körnern, gehört Schmidt-Seeger weltweit zu den Top-Herstellern.
| Bildmaterial zu diesem Thema: |
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Die Anforderungen an die praxisgerechte Lagertechnik sind vielfältig. Sensible Naturprodukte müssen unter optimalen Bedingungen zur Gesunderhaltung eingelagert werden. Lagerhallen der Schmidt-Seeger GmbH tragen dem voll und ganz Rechnung. Flexible Einsatzmöglichkeiten, kurze Bauzeiten, Teil- oder Vollautomatisierung der maschinellen Einrichtungen, günstige Investition und geringe Bodenbelastung sind die Attribute, die unsere Lagerhallen erfüllen. In sinnvoller Kombination mit erprobter Förder- und Aufbereitungstechnik werden Flachlagersysteme zur interessanten Perspektive in der Getreideindustrie - mit allen technischen Möglichkeiten, die auch in Hochsilos gegeben sind.
Stahlsilos zeichnen sich auch durch ihr geringes Eigengewicht aus und sind eine preisgünstige Alternative für die Getreidelagerung. Angewendet wird diese Art der Lagertechnik vor allem bei Ernteerfassungssilos, Verladezellen oder Trocknervor- und -nachzellen. Überall dort, wo es auf besonders schnelle Montage, geringe Investition und einfache Fundamente ankommt, überzeugen Wellblech- und Stahlsilos der Schmidt-Seeger GmbH.
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Bei der Verarbeitung von Getreide in modernen Betrieben hat die Fördertechnik einen hohen Stellenwert. Hier stehen die Attribute wie Zuverlässigkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit im Mittelpunkt. Ob Elevator, Förderband, Trogkettenförderer und Schneckenförderer, immer mehr Anlagenbetreiber rund um den Globus entscheiden sich immer häufiger für Fördersysteme "Made by Schmidt-Seeger".
Die Qualität von gelagertem Getreide wird von einer Reihe von Faktoren beeinträchtigt, denen mit effektiven Maßnahmen beim Lagermanagement begegnet werden kann.
Um Schimmelpilzwachstum zu minimieren darf der Feuchtigkeitsgehalt von Lagergetreide max. 14 bis 15 % betragen. Im Normalfall wird Getreide bereits unterhalb dieses Wertes geerntet. Ist dies aufgrund der Witterung nicht möglich, muss nachgetrocknet werden. Bei Körnermais, der mit einer Feuchtigkeit über 30 % geerntet wird, ist dies in jedem Fall erforderlich. Schmidt-Seeger bietet in diesem Bereich verschiedene Trocknertypen an, die speziell auf die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Die neue Baureihe "Eco-Dry" ist aufgrund der integrierten Wärmedämmung besonders wirtschaftlich und leistungsstark.
Jede Lagerung von Getreide geht mit einem biologischen Abbau der Substanz einher. Außerdem besteht die Gefahr, dass sich schädliche Insekten entwickeln. Beide Vorgänge können durch die Senkung der Lagertemperatur reduziert, unter 8° C nahezu vollkommen unterbunden werden. Zu diesem Zweck wird frische bzw. gekühlte Umgebungsluft durch die Getreideschüttung geblasen. Die hierzu notwendigen Belüftungsventilatoren und Kühlgeräte gehören ebenso zum Produktspektrum der Schmidt-Seeger GmbH.
Referenzen Getreide/Saatgut
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